以煤炭、天然气等为原料的化工原料气中均含有一定量的硫化物， 这些硫化物如不脱除将形成严重的空气污染。在使用中硫化氢能引起设备与管道的腐蚀和催化剂中毒，导致生产成本增加并影响产品质量。因此，气体在用于燃料气和合成气前必须经过脱硫处理。气体脱硫方法很多，按脱硫剂状态可分为干法脱硫和湿法脱硫两大类。干法脱硫工艺是利用固体吸附剂脱除煤气中的硫化氢和有机硫，脱硫的净化度较高，适用于低含硫气体的处理，多用于精脱硫。

湿法脱硫按脱硫液的吸收、再生性质可分为化学吸收法、物理吸收法和物理—化学吸收法三种。化学吸收法又分为中和法和湿式氧化法，主要原理是通过化学反应使硫的存在形态发生变化。物理吸收法是采用有机溶剂作为吸收剂，加压吸收H2S，再经减压将吸收的H2S 释放出来，吸收剂循环使用。在大型项目中化工原料气一次脱硫主要采用湿法脱硫。

同时，随着能源日益紧张，煤炭价格不断上升，企业为降低成本，采购煤质下降，高硫煤占原料煤的比例增加，导致粗合成气中， 含硫量大大增加， 合成甲醇催化剂更易中毒、失活。因此，经济、高效脱硫工艺的选择，一直都是煤化工项目发展的关键问题之一